(一)知識指引

1.塵點處理條件

①面漆干燥:標準面漆完全干燥硬度為2H,而干燥硬度達到HB便可進行拋光;

②工作環境:光線強度>800Lux。


2.塵點產生的原因

①在噴漆前清潔不到位;

②施工人員工作服上掉落;

③烤房長時間使用不清潔;

④烤房進風口棉或頂棉被污染;

⑤烤房外空氣灰塵進入。


3.拋光蠟一般分為三種

①粗蠟(主要用于預拋光);

②細蠟(主要用于制造光澤,消除漩渦紋);

③鏡面蠟(主要用于增加光澤,深顏色車身必定要使用)。


(二)操作過程

1. 工具準備,確定設備正常運作,耗材到位。

2. 查看塵點位置并使用砂紙進行標記,如果塵點與其他板件相鄰,則需要對相鄰板件進行貼護。如模圖5-6所示。

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3. 對需要打磨的位置進行噴灑水。如模圖5-7所示。 

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4. 使用1500#水磨砂紙配合墊塊進行打磨。如模圖5-8、模圖5-9所示。

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5. 使用2000#水磨砂紙打磨。如模圖5-11。打磨之前需要對打磨位置進行噴灑水,打磨時手指并攏,貼平板件表面打磨如模圖5-12所示。

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6. 打磨至1500#砂紙痕完全被2000#砂紙痕覆蓋為止,注意切勿磨穿周圍漆面。如模圖5-13所示。

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7. 使用氣動拋光機配合粗蠟海綿球(白色)。如模圖5-14、模圖5-15所示。

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8. 選擇粗蠟。如模圖5-16所示,拋光蠟使用時添加在海綿球上,如果海綿球是第一次使用必須對其進行噴灑水。如模圖5-17所示。

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9. 對打磨位置進行拋光。如模圖5-18所示。

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10. 粗蠟拋光時一定要將2000#砂紙痕拋徹底。如模圖5-19所示。如果粗蠟拋光不徹底,接下來的工作很難將粗蠟拋去。

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11. 粗蠟拋光結束后換上細蠟。進行拋光,如模圖5-20所示。細蠟使用時配合細蠟海綿球(黑色),如模圖5-21所示。

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12. 使用高性能擦拭布進行擦拭。

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13. 確認拋光效果。如模圖5-22所示。

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14. 現場6S管理

操作結束后,設備工具歸位,清理現場,恢復原狀。


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